Сервис, диагностика, ремонт, эксплуатация и техническое обслуживание оборудования

Виды технического обслуживания и ремонтов

Плановое техническое обслуживание – это комплекс процедур по поддержанию работоспособности и исправности оборудования при его эксплуатации.

Корректирующее техническое обслуживание – текущее ремонтное обслуживание по устранению дефектов и отказов оборудования.

Плановые ремонты по графику включают ремонты, выполняемые по графику для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования. Плановые ремонты выполняются в соответствии с установленным ремонтным циклом и могут подразделяться на текущие, средние, капитальные и др.

Ремонты по состоянию оборудования выполняются с учетом состояния отдельных систем и частей оборудования. Применение систем мониторинга (АСУ ТП) позволяет оптимизировать процесс принятия решений о выводе оборудования в ремонт с учетом его состояния.

Реабилитация включает мероприятия, направленные на полное восстановление ресурса оборудования, изменение конструкции, улучшение его показателей, повышение надежности, снижение энергетических, материальных затрат и трудовых ресурсов при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте.

Модернизация оборудования - частичное улучшение конструкции оборудования в целях повышения производительности, обеспечения условий труда и повышения качества продукции. По сравнению с реконструкцией характеризуется относительно малыми капитальными вложениями и более короткими сроками реализации.

Обследование и оценка эффективности работы оборудования;
Разработка технической документации;
Изготовление, поставка и монтаж элементов модернизации и ремонта;
Проведение технологических испытаний оборудования на проектных режимах;
Ремонт оборудования на месте эксплуатации или в заводских условиях;
Сервисное обслуживания оборудования.

В результате модернизации обеспечивается:
* высокая надёжность оборудования, уменьшение объёма и времени регламентных и ремонтно-восстановительных работ;
* повышение технологической точности и стабильности технологических параметров оборудования;
* введение дополнительных функций у оборудования, его перепрофилирование;
* снижение энергозатрат за счёт оптимизации технологических и подготовительно-заключительных операций;
* упрощение эксплуатации оборудования за счёт применения дружественных интерфейсов современных программ управления, не требующих специального обучения оператора;
* снижение риска порчи оборудования и обрабатываемой продукции за счёт корректного завершения работы при аварийных ситуациях с аварийным оповещением

Преимущество модернизации оборудования состоит в том, что нет необходимости менять все компоненты за один раз. Осуществляя поэтапную модернизацию, можно существенно сэкономить, избегая длительных простоев производства и динамически подстраиваясь под требования рынка.

Государственые Нормативные Акты

Технология ремонтов оборудования по состоянию

Один из подходов при управлении ремонтами оборудования - ресурсный подход. Суть его заключается в том, что независимо от того, в хорошем состоянии агрегат или узел или нет, при отработке определенного ресурса его требуется заменить.
Технология ремонтов оборудования по состоянию основана на том, что все работы по ремонту и наладке производятся в зависимости от реального текущего технического состояния механизма, контролируемого в процессе эксплуатации на базе измерения соответствующих параметров.
Технология ремонта "по состоянию" позволяет сократить эксплуатационные расходы, существенно повысить ресурс и надежность оборудования, однако для ее внедрения необходимо достаточно точное приборное и методическое обеспечение.
Основу технологии перехода на обслуживание и ремонт оборудования по фактическому состоянию составляют методы и средства его диагностики, позволяющие обнаруживать и идентифицировать все потенциально опасные дефекты на начальной стадии развития.

Модернизация и реконструкция – это переустройство объекта. В результате улучшаются его качественные характеристики (например, увеличивается мощность, расширяются технические возможности, повышается срок службы и т. п.). В результате достройки или дооборудования объект обретает дополнительные возможности (например, увеличивается полезная площадь здания) и может нести повышенные нагрузки.
Как учесть расходы?
Затраты на модернизацию, реконструкцию, достройку и дооборудование основных средств не включают в состав «налоговых» и «бухгалтерских» расходов. Их относят на увеличение первоначальной стоимости объекта. Это значит, что расходы будут уменьшать «налоговую» и «бухгалтерскую» прибыль не единовременно, а в течение длительного периода времени (по мере начисления на основное средство амортизации).
И все же 10 процентов от первоначальной стоимости основных средств разрешено списывать в «налоговые» расходы сразу в том отчетном (налоговом) периоде, в котором фирма начинает их амортизировать (п. 1.1 ст. 259 НК РФ). Также поступать можно и с модернизированными (достроенными, дооборудованными) объектами.
Этот порядок получил название «амортизационная премия».

Очень важно различать расходы на реконструкцию и затраты на ремонт основных средств. Дело в том, что затраты на любой ремонт (текущий, средний или капитальный) можно сразу и полностью включить в состав расходов. Это правило действует и в бухгалтерском, и в налоговом учете.
Поэтому фирме намного выгоднее, чтобы проведенные работы были классифицированы как ремонт.
Основное отличие реконструкции от ремонта состоит в том, что в результате реконструкции изменяются качественные характеристики объекта.
А именно:
- повышается производительность или мощность основного средства;
- изменяется его функциональное назначение.
В результате же ремонтных работ качественные характеристики оборудования (здания, сооружения) остаются прежними. Цель ремонта – поддерживать объект в рабочем состоянии. Поэтому любые расходы на обслуживание основного средства (технический осмотр, уход, устранение неисправностей и поломок) – это расходы на ремонт.
На практике разногласия с налоговиками возникают как раз из-за того, что инспекторы пытаются «подвести» те или иные ремонтные работы под реконструкцию. А задача бухгалтера – доказать обратное.
Однако сделать это вряд- ли удастся, если в договоре с ремонтной фирмой фигурирует слово «реконструкция». В этом случае вам придется доказывать, что фактически реконструкции не было (что само по себе крайне сложно). Поэтому от подобных формулировок лучше отказаться.

Системы управления ремонтами CMMS ( ТОИР) и концепция EAM

Для решения задач по техническому обслуживанию и ремонтами оборудования более 20 лет назад появились системы класса CMMS.
CMMS - Computerized Maintenance Management Systems - компьютерные системы для управления ремонтами оборудования
В конце 1990-х годов аналитической компанией Gartner Group была введена аббревиатура EAM
EAM - Enterprise Asset Management - управление основными фондами предприятия
Системы класса CMMS поддерживают следующие функции:

 Структуру и иерархию базы данных оборудования (основных фондов);
 Данные о необходимых запчастях;
 Данные о ремонтном персонале;
 Составление заявок на закупку запасных частей;
 Календарное планирование технического обслуживания и ремонтов;
 Сбор и хранение данных о затратах;
 Сбор и хранение данных о случившихся событиях (поломках, авариях);
 Стандартные и расширенные отчеты о ремонтах и обслуживании.

CMMS – системы рассчитаны на автоматизацию управления бизнес-процессами строго в рамках планово-предупредительного обслуживания и ремонтов. Системы EAM являются дальнейшим развитием систем управления ТОиР и поддерживают все функции CMMS систем. Основные дополнительные возможности ЕАМ-систем:

 Обработка данных о полном жизненном цикле работы оборудования;

 Анализ причин аварий и поломок;

Деление на CMMS и ЕАМ-системы не является строгим. CMMS-системы могут расширяться до функциональности близкой к ЕАМ за счет дополнительных модулей, например финансов и расширения функций HR-менеджмента (управление персоналом). В целом ЕАМ-системы рассчитаны на большее количество пользователей и работу с центральной базой предприятия, на обмен информацией с другими системами АСУП и АСУ ТП, т.е. рассчитаны на автоматизацию ТОиР крупного предприятия.

Система технического обслуживания и ремонта оборудования